环保免排高强度螺纹钢筋连铸均温连轧机组

项目所属行业	环境保护,矿山冶金,机械机电,交通运输及设备,高新技术,
项目实施地区	辽宁
项目分类	科技成果
项目投资总额	1000（万 人民币）
尚缺资金	500（万 单位同上）
所需资金	500（万 单位同上）
融资方式	成果转让,股权转让,增资扩股,风险投资,借贷,合作,组建合资公司,
项目概述	环保免排高强度螺纹钢筋连铸均温连轧机组 投资与利润:投资3000万元,总利润100亿元 (最低投资:300万元可投产)     技术简介：是已获多部发明证书的发明专利项目，钢水通过快速连铸机，连铸成40mm-70mm高温小方坯 经过均温室的均衡降温后，送入连轧机控温轧制成直径12mm-24mm高强度线材螺纹，铸坯的截面积对比120mm方坯轧钢,截面积减小了2/3-8/9; 避免了铸坯切割 ,与再次加热 ，避免了铸坯切断时的切口消耗 , 加热时的燃料与表面氧化的损耗 ,及成材定尺时的切头切尾的损耗, 减少了螺纹的轧制道次与轧机的架数 , 减少了设备,原料,电量与人工的消耗 , 降低了机组的制造成本 ,缩短了生产流程，简化了生产工艺，减少了占地，人工，提高了生产效率与钢材的成材率，使吨钢材节煤120kg/t,,节电40kwh/h,提高钢材收得率4%,每吨钢材节省消耗费用 200元以上 ，能轧制400Mpa以上的高强度螺纹,能使每吨螺纹可增加利润100元以上。对比现有的螺纹钢筋生产，连铸均温连轧生产螺纹，每吨净利润200元—300元。因此国内外有百余家钢厂要求考察订货。因无款生产样机而失去商机。在连铸均温连轧机组中取消了加热炉,消除了工业烟尘污染源,二氧碳排放源,与二冷区的剩余污水的污染源更有利于保护环境。  技术特点：创造了用钢水直接生产螺纹的连铸、均温、调轧，控轧的连续化，自动化，一体化，集约化的新装备。创造了：节能，降耗，高效，环保，的螺纹连铸均温无头连轧的新工艺新技术。     应用范围：用钢水直接生产：Φ12mm-Φ24mm的400MPa以上的高强度螺纹产品. 螺纹机组的年产量：3万吨-100万吨；可与任意型号规格的电炉，转炉配套生产。 市场预测 预期2008年的盘条年需量1亿吨以上，其中的1/3以上的螺纹，是将被淘汰的落后装备生产的,因此需要年产能力3500万吨螺纹机组来填补被淘汰掉的设备空缺，（相当于年产20万吨的螺纹钢筋机组180台以上）;     另外现有的已实现螺纹连铸连轧生产的螺纹钢筋生产的大中型螺纹钢厂 ,为了节能,降耗,高效,环保, 提高钢材的强度，提高螺纹的档次与级别，增加钢材的附加值，增加企业的效益，也必须对现有的弧形连铸机与加热炉的装备与连轧机组的调温，控温轧制系统，进行技术改造。需要改进装备的产能6500万吨以上.需要大规格的，铸坯快速连铸机与配套的均温室及控温轧制装备数百套;曾有百余家国内外钢厂要求前来考察定货 ,因无资金生产样机而失去商机 , 高强度螺纹钢筋连铸均温连轧机组 ,是当前钢铁工业中,螺纹钢筋生产厂家的急需的换代新装备.其设备产能需求量1亿吨以上.
项目前景预测	经济效益: 钢厂的效益，新装备使吨钢材节省消耗费用 200元以上 ，轧制 400MPa以上的螺纹后,吨钢材增值100元以上，每吨盘条净增利润300元；以钢厂投产年产螺纹钢筋20万吨机组为例:当年在正常盈利外,还能多收入4000-6000万元,不仅能收回生产线的投资,更有千万元以上的额外利润。并杜绝了:烟尘,二氧碳与费水的排放. 制造商的效益: 预期国内2008年的螺纹钢筋年需量1亿吨以上，其中的1/3以上的线材是落后装备生产的，将有年生产能3500万吨的螺纹钢筋生产装备将被更新，因此需要年产能3500万吨螺纹钢筋机组来填补设备空缺，（相当于年产20万吨的螺纹钢筋机组180台以上）另外现有的已实现螺纹钢筋连铸连轧生产钢厂 ,为了节能降耗,增加利润,也要对现有的弧形连铸机 ,加热炉等装备，进行改造。需要铸坯快速连铸机，均温室，数百套。总利润100亿元以上。螺纹钢筋连铸均温连轧机组的吨产能的利润是100元，销售机组利润3600亿元以上.现有线材钢厂为了降低生产消耗,用快速连铸机,均温室改造弧形连铸机,加热炉,需要快速连铸机,均温室等配套装备数百套,销售利润6500万元以上.产品总利润100亿元以上。若计入国际钢材装备市场的需求量，其总利200亿元。     社会效益：盘条连铸均温连轧机组普及后，年节煤：1200万吨，节水10亿吨，节电：45亿度，节约钢材400万吨，每年可节约：200亿元.并消除了,烟尘,二氧化碳与费水的排放.     合作方式:我方项目投入技术项目；合作方投入:商品样机的制造资金。利润均享。
公司名称	鞍山连铸连轧研究所
公司介绍
所需点数	原价: 0点
所需积分	原价: 0分

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